Kaip prižiūrėti vamzdžių šildymo sistemą visose puslaidininkių įrangose

Kaip prižiūrėti vamzdžių šildymo sistemą visose puslaidininkių įrangose

Puslaidininkių gamybos įrenginyje vamzdžių šildymo sistema dažniausiai nėra tik paprastas techninės įrangos papildinys. Šildomos dujų linijos, išmetimo vamzdžiai, pirminės linijos, chemikalų perduodami vamzdžiai ir temperatūrai jautrios skysčių jungtys gali atlikti skirtingas technologines funkcijas. Iš lauko priežiūros pozicijos naudingiausias klausimas nėra tik tai, ar linija jaučiama šilta. Svarbiau nustatyti, ar vamzdžių šildymo sistema vis dar veikia leistomis įrangos sąlygomis, aiškiai perduoda savo faktinę būklę ir išlaiko mechaninį vientisumą, kai įranga veikia gamybos ir techninės priežiūros cikluose.

Šis skirtumas yra svarbus, nes tikslus šildymas gali padėti palaikyti reikalaujamą linijos temperatūrą ir sumažinti kondensacijos riziką taikomose dujų tiekimo ar išmetimo konfiguracijose. Tiksliau tariant, šis išvados taikomos tik po to, kai patvirtinti terpė, technologinės užduotys, leistinos temperatūros ribos ir įrengtų įrenginių dokumentacija. Todėl geras techninės priežiūros režimas apima vizualinę apžiūrą, elektrinius tikrinimus, temperatūros patikrinimą, izoliacijos vertinimą ir nuoseklią, kontroliuojamą problemų perduodamą aukštesniam lygiui, o ne vienodą visiems pritaikytą reguliavimą.

Pradėkite kiekvieną šildomą ruožą susieję su jo įrankio funkcija

Prieš patikrinant įrangą, sukurkite arba atnaujinkite kiekvienos vamzdyno šildymo sistemos linijų schemą. Nustatykite įrankį, linijos pavadinimą, paslaugą, šildymo zoną, valdiklį ar maitinimo šaltinį, jutiklio vietą, izoliacijos konfigūraciją ir dokumentą, kuriame nustatyta leidžiama veikimo riba. Techninės priežiūros apžiūra yra veiksmingesnė, kai ji atskiria technologinio dujų vamzdyną nuo vakuumo pirminės linijos, išmetimo linijos, skysčių vamzdyno ar spintos jungties; jos gali atrodyti panašios, tačiau gali turėti skirtingus rizikos veiksnius ir priėmimo kriterijus.

• Patikrinkite, ar žymė ar etiketė ant linijos, valdiklio ir atjungimo įrenginio atitinka dabartinį brėžinį.
• Pažymėkite nuimamas dalis, vožtuvus, flanšus, lenkiamas vietas, lankstias jungtis ir atramas, kuriose vamzdyno šildymo apvalkalas gali būti sutrikdyta aptarnavimo metu.
• Įrašykite jutiklio tipą ir jo pritvirtinimo vietą vietoje to, kad darytumėte prielaidą, jog valdiklio ekrane rodoma temperatūra atitinka vamzdyno sienelės temperatūrą.
• Pažymėkite bet kurią liniją, kuri buvo pervesta, pakartotinai izoliuota, buvo paveikta nuotėkio arba aptarnauta nuo paskutinės dokumentuotos patikros.

Šis sisteminis požiūris neleidžia paplitusios techninės priežiūros klaidos: vieno temperatūros rodymo laikymas įrodymu, kad visas šildomas kelias yra veiksmingas. Temperatūros valdymas dažniausiai apima šildytuvą, vamzdį, izoliaciją, valdymo sąsają ir procesinius parametrus, kurie veikia kartu.

Prieš atidarant arba dirbant su šildymo apvalkalu naudokite saugią paruošiamąją procedūrą

Dirbkite tik pagal vietos patvirtintas elektros saugos, užrakinimo/žymėjimo, cheminės saugos ir įrankių išleidimo procedūras. Išjunkite maitinimą ir patikrinkite atitinkamą grandinę, kai darbo užduotis reikalauja prieigos prie laidų ar nuimamo šildymo apvalkalo. Nepakeiskite nustatymų, jutiklių parametrų, įspėjimų ribų ar valdiklio derinimo tik tam, kad pašalintumėte įspėjimą. Šiuos pakeitimus reikia atlikti tik laikantis įrankio savininko dokumentuoto patvirtinimo proceso.

Patvirtinkite, kad linija išleista techniniam aptarnavimui ir kad darbų apimtis apima likusią šilumą, technologinius likučius, aštrius metalo kraštus ir ribotą prieigą. Jei įrenginys naudojamas pavojingoms ar reglamentuojamoms sistemoms, naudokite atitinkamus įrangos dokumentus ir vietos reikalavimus, kad nustatytumėte, kokie kvalifikuoti specialistai ir patikrinimai yra būtini. Standartai, pvz., UL 499, gali būti aktualūs kai kuriems elektros šildymo įrenginiams, tačiau sertifikavimas, montavimo tinkamumas ir vietos reikalavimai turi būti patikrinti konkrečiai tam įrenginiui – jų negalima tik spėti remiantis bendru standarto pavadinimu.

Tikrinkite vamzdžių šildymo sistemą pakartotinai taikydami tą pačią tvarką

1. Ieškokite mechaninio pažeidimo ir drėgmės patekimo takų

Kai sistemos būklė saugi, patikrinkite šildytuvo dengimo plotą ir fiksavimą ties tiesiais ruožais, lenkimais, skirstymo elementais („tees“), vožtuvų korpusais ir perėjimais. Ieškokite laisvų diržų, suspaustos izoliacijos, suplyšusios išorinės medžiagos, atskleistų laidų, trapių dalių, susidėvėjimo atramose arba tarpų, kur į šildytuvą gali patekti valymo skysčiai, nuotėkai ar aplinkos drėgmė. pramoninis šildymo apvalkalas šildytuvas, kuris pasislinko nuo numatyto kontaktinio ploto, gali sukurti netolygų šilumos perdavimo kelią net tada, kai jo valdymo įrenginys vis dar maitinamas.

Ypatingą dėmesį skirti po įrankių perkėlimo, linijų modifikavimo ar dažno kitų specialistų prieigos. Sudėtingos formos vamzdžiui skirtas apvalkalas gali reikšti dokumentuotą pakartotinį pritaikymą, o ne papildomą tvirtinimo jėgą. Nenaudokite netvirtintos juostos tarpų uždarymui, neviršykite šildytuvų be projektinio patvirtinimo ir nepriverstinai nepritaikykite apvalkalo prie jungčių, kurios nebuvo įtrauktos į jo numatytą geometriją.

2. Patikrinkite laidus, prijungimus ir įžeminimą pagal dokumentaciją

Patikrinkite prieinamas kabelio dalis, įtempimo nuėmimo priemones, kištukus, sujungimo dėžutes ir įžeminimo taškus dėl šilumos sukeltos spalvos pasikeitimo, atlaisvinimo, užterštumo ar fizinio pažeidimo. Palyginkite grandinės identifikavimą ir apsauginių įrenginių informaciją su patvirtintu brėžiniu. Izoliacijos varžos, laidumo, įžeminimo ar kitų elektros bandymų gali atlikti tik kvalifikuoti specialistai, kai tai nurodo įrangos gamintojas ir vietos procedūra. Sėkmingas vizualinis patikrinimas negali būti naudojamas kaip reikalaujamų elektros patikrinimų pakaitalas, o elektros matavimo rezultatai neturi būti interpretuojami už dokumentuotų priėmimo ribų.

3. Patikrinkite temperatūros valdymą kaip matavimo grandinę

Veikiančios vamzdyno šildymo sistemos atveju palyginkite valdiklio rodmenis, nustatytųjų jutiklių parodymus ir bet kokius patvirtintus nepriklausomus patikrinimo metodus vietose ir stabilizavimo laikotarpiuose, kurie nustatyti įrankio procedūroje. Nepanaudokite improvizuoto paviršiaus matavimo kaip naujo priėmimo standarto; paviršiaus spinduliavimo geba, izoliacijos dengiamumas, jutiklių įrengimo vieta ir oro srautas gali paveikti rankinių prietaisų rodmenis.

Vietoj to užfiksuokite stebėtus rodmenis, veikimo būseną, signalizacijos istoriją ir matavimo metodą. Jei rodmenys nesutampa, pirmiausia ištirkite jutiklių pritvirtinimą, laidų vientisumą, šildytuvo ir vamzdyno kontaktą, izoliacijos būklę bei patvirtintą valdymo konfigūraciją. Tai gali būti susiję su technologiniu ciklu, tačiau priežasties nustatymui vis tiek reikia įrankio įrašų kaip įrodymų.

4. Tyrinėkite ne tik šildytuvą, bet ir izoliaciją bei sąsajas

Izoliacija apsaugo ne tik energijos naudojimo efektyvumą. Puslaidininkių įrangos aplinkoje ji gali turėti įtakos šilumos nuostoliams, kondensato poveikiui, liečiamosios temperatūros valdymui ir vietinių matavimų pakartojamumui. Patikrinkite, ar izoliacija yra sausa, vientisa, tinkamai uždaryta ir nespaudžiama suveržiamųjų movų ar prieigos skydelių. vamzdyno šildymo apvalkalas , jutiklis ar laidų vedimas.

Našumo aprašymai turėtų apimti dokumentuotas ribas, pvz., temperatūros diapazoną, terpę, šiluminę apkrovą ir sąsajos sąlygas. Net jei pačio šildytuvo nebuvo keista, gali būti svarbu izoliacijos storio pokytis, papildomas atraminis elementas arba modifikuotos purškimo sąlygos.

Nustatykite techninės priežiūros periodiškumą, kuris atitiktų įrangos veiklos įvykius

Vien tik kalendorinės priežiūros intervalas gali būti pernelyg bendras kiekvienam puslaidininkių įrenginiui. Sujunkite vietos profilaktinės priežiūros intervalą su įvykių pagrindu atliekamomis patikromis po nutekėjimo, signalo, linijos pertrūkio, įrenginio perkėlimo, šildytuvo keitimo, izoliacijos pašalinimo, valdiklio remonto ar netipinės temperatūros tendencijos.

1. Įrenginio ir linijos identifikacija, aptarnavimas, zona ir dokumento redakcija.
2. Patikros data, technikas, leidimas saugiai dirbti ir pastebėta fizinė būklė.
3. Patvirtintas bandymo metodas, rodmenys, veikimo būsena ir signalų istorijos peržiūra.
4. Taisomieji veiksmai, naudoti komponentai, brėžiniai ar konfigūracijos pakeitimai ir reikalaujama tolesnė veikla.

Šis įrašas palengvina perdavimą tarp procesų, pastatų, įrangos ir EHS komandų. Jis taip pat padeda išvengti klaidingo lyginimo nominalaus šildytuvo išėjimo su patikrintu lauko rezultatu; pavadintos sąlygos ir dokumentuotos patikros yra naudingiau nei bendras „veikia“ statusas.

Žinokite, kada liniją reikia pašalinti iš įprastos stebėsenos

Kelti į aukštesnį lygį, o ne normalizuoti bet kokį pažeistą išorinį sluoksnį, atskleistą laidininką, skysčio patekimo požymius, kartotinus signalus, nepaaiškinamą valdiklio ir jutiklio neatitikimą, pastovias karštas ar šaltas zonas, pakeistą laidų trasavimą ar procesų susirūpinimą, susijusį su temperatūros reguliavimu. Tai nėra automatiškai laikoma gedimais, tačiau reikalauja pirmumo tikrinimui. Izoliuokite paveiktą įrangą, kai tai reikalaujama patvirtintoje procedūroje, išsaugokite signalus ir apžiūros įrodymus bei įtraukite įrangos savininką arba kvalifikuotą šildymo įrangos specialistą prieš paleisdami gamybos liniją.

Keičiant ar keičiant detalės konfigūraciją, patvirtinkite tikslinį temperatūros diapazoną, šilumos apkrovą, terpę, vamzdžio geometriją, įtampą, valdymo sistemą, jutiklių vietą, izoliacijos išdėstymą ir montavimo sąsają. Šių sąlygų kartu vertinimas yra labiau pagrįstas nei pramoninio šildymo apvalkalo palyginimas tik pagal kainą ar galią. Tai taip pat padeda kontroliuoti viso gyvavimo ciklo kaštus – techninės priežiūros pastangas, montavimo laiką, trikčių šalinimo riziką ir netikėtos sustabdymo tikimybę – be konkretaus taupymo rezultato pažadų.

Praktiškas užbaigimo kontrolės sąrašas

• Buvo peržiūrėti linijos identifikavimas, brėžinio redakcija ir patvirtintos eksploatacijos sąlygos.
• Šildymo apvalkalas, izoliacija, jutikliai, atramos, laidai ir prijungimai buvo patikrinti pagal įgaliotą darbų apimtį.
• Temperatūros ir elektros patikrinimai buvo atlikti laikantis patvirtintų įrangos ir objekto metodų.
• Bet koks neatitikimas, įspėjimas, pažeidimas ar technologinė problema buvo dokumentuojamas ir perduodamas aukštesniam lygiui, o ne apeinamas.
• Prieš paleidžiant buvo patikrinta permontuota izoliacija, šildytuvo įrengimo vieta, laidų vedimas ir žymėjimai.

Palaikyti vamzdžių šildymo sistemą visose puslaidininkių įrangos priemonėse galiausiai yra kontroliuojama patvirtinimo užduotis. Kai komandos žymi šildomą kelią, apsaugo įrengimą aptarnavimo metu, patvirtina matavimų grandinę ir dokumentuoja nuokrypius, jos gali priimti techninės priežiūros sprendimus su aiškesniais ribojimais ir mažiau prielaidų.