Kako odabrati opremu za hlađenje testiranjem baterije za laboratorij

Kako odabrati opremu za hlađenje testiranjem baterije za laboratorij

Odabir oprema za hlađenje za testiranje baterije je manje o izboru velikog broja hlađenja i više o usklađivanju sistema toplotne kontrole sa definisanim testom. Ključna biciklistička klupica, modulna armatura i krug hladnog tekućina na nivou paketa postavili su vrlo različite zahteve za laboratoriju. Pre nego što zatražite citat, pretvorite metodu ispitivanja u temperaturu, toplotno opterećenje, spoj struje i sigurnosnu specifikaciju.

Iz perspektive laboratorijskog toplotnog upravljanja, korisno pitanje je: šta oprema mora kontrolirati? Temperaturska komora upravlja vazduhom oko uzorka. - Šta? industrijski hladnjak ili jedinica za kontrolu temperature tečnosti upravlja tečnošću koja se kreće kroz hladnu ploču baterije ili toplotni krug. Neki programi trebaju oboje, ali ne bi trebalo da budu veličine kao da obavljaju isti posao.

Počnite sa testom arhitekture

U slučaju da se testna oprema za hlađenje baterije ne koristi, treba da se proveri da li je ta oprema kompatibilna sa sistemom za hlađenje. U ispitivanju u komori toplota ulazi ili izlazi kroz okolni vazduh, fixture, kablove i jedinicu pod ispitivanjem. U testu tečnosti, upravljačka jedinica razmjenjuje toplotu sa cirkulirajućom rashladnom tečnošću i mora raditi sa padom pritiska baterije, zapreminom crijeva i potrebom protoka. U slučaju da se testiranje direktnog hlađenja provodi na električnom pogonu, mora se utvrditi da je to u skladu sa standardima iz tabele 1.

Upišite nivo uzorka i svrhu ispitivanja:

• Testiranje ćelija: kompaktne opreme, mala toplotna masa i blizu smještaja senzora mogu biti važniji od visokog protoka tečnosti.
• Testiranje modula: u slučaju da se ne primenjuje sistem za praćenje, radi se na ispitivanju:
• Ispitivanje paketa ili hladnoće: definiše ulaze hladnoće, dozvoljeni pritisak, potreban protok, volumen petlje i da li oprema mora da prati promenljivu postavku.
• Izloženost okolini: odlučite da li temperatura vazduha, vlažnost ili toplotni ciklus pripadaju komori, a ne tekućoj petlji.

Objavljeni opisi testova baterija obično navode uslove kao što su -20 °C, 0 °C, 25 °C i 45 °C za karakterizaciju ćelija. Za potrebe ovog standarda, testni sistem mora da bude u stanju da se koristi za ispitivanje i da se ispitivanje provodi na odgovarajućem nivou.

Izračunavanje dužnosti hlađenja na osnovu testa, a ne na oznaku baterije

Kapacitet hlađenja za opremu za hlađenje baterije za testiranje treba da pokriva najveći vjerodostojni odbacivanje toplote tokom programiranog profila, a ne samo energetski kapacitet baterije. Počnite sa električnim gubicima u uzorku, a zatim dodate toplotu iz armature, pumpi, crijeva, otpuštanja okoline i bilo koje opreme instalirane unutar komore. Brzi ciklusi, velika struja, ponavljajući koraci punjenja/izbacivanja i više uzoraka mogu povećati vrhunac dužnosti znatno iznad procene u stanju ravnoteže.

Pitajte inženjera za tri slučaja: normalno funkcionisanje, najveći planirani kontinuirani opterećenje i kratkotrajni vrhunac. Za svaku bateriju treba navesti prihvatljivo odstupanje temperature na ulazu i izlazu. To dobavljaču daje osnovu za odabir kapaciteta kompresora, izmenjivača toplote, rezervoara i odgovora kontrole bez oslanjanja na neograničenu sigurnosnu maržu.

U slučaju da se ne primenjuje sistem za praćenje, treba da se utvrdi da je sistem za praćenje zaštićen. U slučaju da je proizvodni sistem u stanju da se koristi za proizvodnju toplotne energije, on se može koristiti za proizvodnju toplotne energije. U slučaju da je to moguće, treba da se utvrdi da je sistem za zaštitu od toplotne energije u skladu sa člankom 6.

Ujednačite raspon temperature, stabilnost i ponašanje na rampi

Za opremu za hlađenje u slučaju ispitivanja baterije, opseg postavke odgovara samo jednom dijelu selekcije. Za određivanje potrebne stabilnosti, lokacije senzora, odgovora na korake opterećenja i brzine promjene temperature. Laboratoriji je možda potrebna samo stabilna temperatura cirkulacije za biciklizam izdržljivosti, dok toplotna karakterizacija može zahtijevati kontrolisane tranzicije i tragajuća čitanja na nekoliko tačaka na uzorku.

Ako je to moguće, treba da se utvrdi da li je kontrolna meta vodika za napajanje, vodika za povrat, temperatura armature, vazduh u komori ili senzor površine baterije. Ovi izbori utiču na to kako treba konfigurisati kontrolnu petlju. Ako se testni skript brzo menja struja, provjerite kako se sistem ponaša kada se toplotno opterećenje naglo preokrene ili padne. Koristan test prihvatanja fabrike ili lokacije reproducira reprezentativne promjene postavke i električne profile, umjesto provjere praznog ekrana.

Potvrdite kompatibilnost krugova rashladnih sredstava

Industrijski hladnjak mora biti prilagođen za testnu petlju kao hidraulički sistem. Uzima se vrsta rashladne tečnosti, koncentracija, očekivana čistoća, ukupna zapremina petlje, potreban raspon protoka i dozvoljeni pad pritiska. Provjerite veličinu crijeva i priključaka, glavu pumpe, potrebe za filtriranjem i kompatibilnost materijala sa odabranom tečnošću. Ako se koriste mešavine glikol-voda ili drugi odobreni mediji, njihova viskoznost i ponašanje pri prenosu toplote treba uzeti u obzir na najnižoj radnoj temperaturi.

Ne pretpostavljaj da je pumpa sa većim protokom automatski korisna. Prekomjerni protok može premašiti granicu fiksiranja ili hladne ploče, dok nedovoljna glava pumpe može ostaviti namjerni protok nezadovoljan nakon što su šljevi, brzi konektor, ventili i krug baterije sastavljeni. Mjernik protoka, merenja temperature ulaza/izlaza i praćenje pritiska čine dokaze o puštanju u rad korisnijim od samih nominalnih specifikacija pumpe.

Ugraditi sigurnost i kontrole u specifikaciju kupovine

Testiranje baterije može uključivati visoku struju, napaljenu hardver i abnormalne toplotne događaje. Koordinirajte opremu za hlađenje baterije sa sigurnosnim planom laboratorije, kućištem, ventilacijom, logikom za zaustavljanje u hitnoj situaciji, pristupom za otkrivanje curenja i pravilima električne izolacije. U slučaju da se radi o prehlađivanju, mora se utvrditi da je sistem za regulaciju hladnoće u stanju da se koristi za kontrolu i kontrolu.

Za automatizovano vožnje biciklom, napomenite zahteve za integraciju prije kupovine: dostupni komunikacijski protokol, komande i povratne informacije, vremenske oznake podataka, dozvole za daljinski pokretanje, kontaktne jedinice alarma i stanje koje jedinica ulazi nakon otvaranja blokade. Definišite ko posjeduje logiku test-sistema. Sistem hlađenja treba da prijavi svoje stvarno stanje kontroleru ispitivanja, ali ne treba pretpostavljati da zamjenjuje nezavisne zaštitne slojeve laboratorija.

Koristi praktičan spisak upoređivanja

Kada se upoređuju testne uređaje za hlađenje baterije, svakom dobavljaču treba dati isti opis:

1. Proizvod koji se koristi za ispitivanje
2. Potrebni temperaturni opseg, kontrolna tačka, stabilnost i očekivano polaganje.
3. Proračun kontinuirane i maksimalne toplotne opterećenja u navedenim uslovima okoline.
4. Hladna tečnost, protok, pad pritiska, volumen petlje, ulazi i dozvoljeni materijali.
5. Uređaj se može instalirati na nivou koji je ograničen na:
6. Potrebne kontrole, signali podataka, alarmi, zaključavanja i scenariji za testiranje prihvatanja.
7. Pristup održavanju, potrebe kalibracije, rezervni dijelovi i očekivanja odziva servisera.

Upoređivanje je smisleno samo kada se svaka ponuda procenjuje pod istim uslovima ispitivanja. Ako se jedan predlog zasniva na kontroli vazduha u komori, a drugi na kontroli direktnog rashladnog tekućina, razdvojite funkcije pre poređenja kapaciteta ili cene.

Planiranje puštanja u rad pre dolaska opreme

Rezerviraj vreme za puštanje u rad cijele platforme. Provjerite smjer protoka, očistite vazduh iz petlje, provjerite da li je bilo curenja na temperaturi, potvrdite imenovanje senzora i uporedite čitanja kontrolera sa referentnim instrumentima laboratorije. Onda pokrenite konzervativni električni profil pre potpunog testa. Zapamti temperaturu snabdevanja i povratka, protok, pritisak, uslove okoline i ponašanje alarma. U slučaju da se u skladu sa člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika ne primenjuje, proizvođač može da odredi da se upotrebljava ovaj protokol.

U slučaju da se testiranje radi na bateriji, potrebno je da se testiranje provede na bazi podataka o ispitivanju. Odvajajući kontrolu okoline od kontrole tekućine, izračunavajući dužnost od stvarnog profila i potvrđujući zahtjeve za integracijom rano, laboratorija može napraviti bolje izbor industrijskog hladnjaka ili drugog rješenja za toplotnu kontrolu.