Hver er kælingargeta sem hálfleiðisvirkjandi kæliþáttur þarf fyrir prófunartól

Hver er kælingarþátttaka sem halbreytilegur kæli þarf fyrir prófunartól?

Það er engin ákveðin kW tala sem má nota sem almennt gildi fyrir halldæliskæli sem notaður er með prófunartól. Rétt kælingarþátttaka kemur fram úr hitanum sem nálgast kælivatnshringinn í raunverulegum prófunarferli, ekki aðeins úr rafrænni skífu prófunartólsins. Þegar litið er á samsetningu tækjanna er fyrsta gagnlega spurningin: hversu mikill hiti verður að fjarlægja úr hringnum við nauðsynlega innflæðishitastig þegar prófunarhluturinn (DUT), fasthaldarinn, hitakappinn og umhverfisstigin eru öll í virkri notkun?

Ahalldæliskæli fyrir ATE handhafa, prófunarstöð, bruna-inn fasthaldara eða hitastrámsviðsgátt ætti að velja miðað við bæði jafnvel álag og hæsta trúvert stundlega álag. Þessi greining er mikilvæg vegna þess að tól getur virðst óskaðlegt í hvíldarástandi en samt yfirfarða tiltæka kælingarþátttöku þegar háa afls tæki byrja að skipta, þegar hitakassi veldur hitastigi eða þegar fasthaldarinn breytir hitastigi.

Byrjið með raunverulegu hituálagi prófunartólsins

Hitastig á reyndarstöðu er venjulega samsetning af áhöfnum. Hitafrávísun tæknisins er oft sá augljósasti þátturinn, en ekki einungis hann. Ávinningur halldæliskæli frá stærðargjörðartöflu skilur hitann sem myndast í prófunartækinu, hitann frá rásarskúffum og viðskiptatækni, tapa hitaþófs eða plötunnar, hitann frá pípum, dreifiröðum og umhverfinu.

• Stöðugur hiti frá prófunartækinu: meðalhitinn sem losnar á meðan framkvæmd er á ætluðum prófunarmynstur.
• Hitinn frá fasturriðun og viðskiptatækni: rásplötur, rásarskúffur, tengiforrit, aflmódúlar eða hitaþófur sem skipta hita við hringkerfið.
• Breytilegur hiti: hringir sem orsakast af aflskiptum, hröðum breytingum, prófun á mörgum staðsetningum eða skiptum á milli tveggja ástanda tæknisins.
• Umhverfislegur hitaaukningur: tap vegna ónæmis, útsettar málmhluta, langra slanga og heita lofts í kringum tækin.
• Hydraulískur ofanverður: pumpuhitastig og þrýstidráttaráhrif sem geta breytt raunverulegum rekstursstaðsetningum.

Með nákvæm kæli , er það áreiðanlegt að byrja með augngildi vöru. Öryggilegri röð er öfug: skilgreina fyrst verkskilyrðin, síðan bera saman getu við nauðsynlega útgangshita vætis, rás og umhverfisstöðu. Geta við milda skráða gildi geta ekki endurspeglað getu við lága prófunarhitastig eða undir öðrum kælivökum.

Reikna kælilást af mælingum á kælivökum

Þegar hringurinn er í rekstri er gagnlegasta upphaflega reikningurinn með kælivökurás og mældri hitastigshækkun yfir tól:

Kælilást, Q = m-dot × Cp × ΔT

Hér er m-dot massaflokkur kælivatnsins, Cp er sérhitakælivatnsins og ΔT er mismunurinn á skila- og tilfærslutemperatúru. Niðurstaðan er hiti sem er sendur í vökvann. Fyrir vatn við herbergistemperatúru er oft notað nálgun á Cp sem 4,18 kJ/kg·°C fyrir upphaflega útreikninga; glykólblending þarf raunverulegar eiginleika sem háðar eru styrk og hitastigi. Þetta er skoðunarútreikningur, ekki staðfesting á fullum prófunarskilyrðum.

Til dæmis, ef hringur færir 12 L/mín af vatni og skilaþempurinn er 3°C hærra en tilfærslutemperaturin. Flokkurinn er um það bil 0,2 kg/s, svo matið á álaginu er 0,2 × 4,18 × 3 = 2,5 kW. Ef þessi mæling endurspeglar hæsta varanlega prófunarstöðu þá verður val á getu samt að taka tillit til óvissu, styttra toppálags, hitaleka og getu kælikerfisins við marktilfærslutemperaturina. Það þýðir ekki sjálfgefið að eining með 2,5 kW getu sé viðeigandi.

Nota öryggisbil án þess að taka það sem gisk

Ahitastýrt kælisvæði þarfnast viðbótargetu, en öryggisbilið ætti að samsvara þekktum óvissum frekar en almennum prósentufjármuni. Ef hiti ferilsins er vel mældur og virkjunartíðallinn er staðall, getur lítil verkfræðileg viðbót verið nægileg. Ef aflsferlar, prófunarhitastig, úrslit kælivatns eða skilyrði í herberginu eru ekki þekkt, er réttlætanlegt að nota stærra viðbótarbil þar til kerfið er fullkomið skilgreint.

Í stað þess að biðja um „viðbótaskapara“ er betra að spyrja hvað það verji gegn. Það gæti verið til að bæta hitastig í rannsóknarherberginu, til að styðja framtíðar fjölstaða fyrirbæri, lengri tíma við hátt afl, undirmat á tapi í slöngu eða minnkun á getu við lægra stillingarstig. Þessi nálgun gerir umræðuna um getu endurskoðanlega fyrir prófunarverkfræðing, fjármunarlið og tæknibúnaðarsamsetjendur.

Athuga fjórar aðstæður utan við kW

1. Upphitunartemperatúra og stöðugleiki

Það halldæliskæli verður að framleiða óskandi upp hitunarskilyrði við nauðsynlega álag, ekki einfaldlega ná þeim stillingum við lítið eða engin álag. Kröfur um stöðugleika ættu að vera skilgreindar sem prófunarkröfur með staðsetningu mælinga, aðferð mælisensara og leyfðri settitíma. Nákvæm tala við útgang úr kæli getur verið ólík stöðugleika við tengipunkt prófunareiningar.

2. Rás og þrýstidropi

Avirkjunarskjóli getur haft nægilega mikla kæliframleiðslu og samt verið óviðeigandi kerfisþáttur ef rás er of lítil eða ef pípavél getur ekki orðið yfir þrýstidropa í festingum, slöngum og síur. Náðu nauðsynlegri rásarmörkun, leyfðu þrýstisvæði, takmarkanir á kælivatnsleið og tengingardetail fyrir því að samþykkja uppsetningu.

3. Tímabundin svarhæfni

Prófunartól breyta oft hraðar aflmagni en kælikringa getur svarað. Þvermál biðminnis, stjórnunarlogík, rúmmál lykkju og þermíska massa geta allt áhrif á hitastigssveiflur. Fyrir halldæliskæli , notaðu fullt hámáttarferli til að meta ofurlægingu, endurheimtutíma og breytingu á skiljumstöðu í stað þess að beita einungis á meðaltalsálagi.

4. Samhæfni kælivatns og stjórnun kondensmyndunar

Val á vökvavægi áhrifar Cp, viskositet, kröfur um pípulag, stjórnun á rýmubroti og reikninga á getu. Við lágar veitutemperatúr verða hitavernd, kvikaþéttun og stjórnun á döggpunktinum kerfiskröfur. Val á vökvavægi nákvæm kæli ætti því að skilja fram vökvavægið, styrk, starfsbreytusvið og ábyrgð fyrir stjórnun á kondensmyndun.

Raunhæfur stærðarákvarðanir fyrir prófun á hálfleiðara

1. Taldu upp allar kælda hluti og greindu hvort hitinn sé jafn, sveiflubundinn eða tímabundinn.
2. Skráðu markveitutemperatúru, leyfða skiljumstöðu, nauðsynlegan flæði, tegund kælivatns og búast við rúmsskilyrðum.
3. Mældu eða mettu Q út frá flæði, eiginleikum vökvavægis og ΔT milli veitu- og skiljumstöðu á meðalstöðum prófunar.
4. Bætið við sérstökum leyfi sem er mögulegt að rekja fyrir óvissu og framtíðarstarfsskilyrði.
5. Bera saman nauðsynlega getu við þá halldæliskæli virktu á raunverulegum stillingarstað og umhverfisstöðum.
6. Staðfestu hydraulískar afköst, hitastöðugleika við viðmót, viðvörunir og endurheimt með reyndarkeyrslu.

Niðurstaðan ætti að vera kröfu eins og „fjarlægja staðfestan hámarksþurftu hita við tilgreinda uppsetningu hitamitar og flæði, með skilgreindum stöðugleika- og endurheimtarskilyrðum“, í stað einfaldrar kröfu um getu. Þessi orðaforði hjálpar framleiðanda við að meta hitastýrt kælisvæði á gegnum heildarhitabelastun.

Spurningar sem þarf að leysa áður en lokaúrvörðun fer fram

• Hver er hámarksstöðug DUT- og fyrirbærihitinn í áætluðum forriti?
• Hver er stuttasta og mikilvægasta skyndihreyfingin og hversu mikil hitabreyting er leyfð?
• Hvar eru mældar uppsetningu- og afturkomuhitastig?
• Hver er kælimiðillinn, þéttingin, flæðið og takmarkanir á þrýstidropa?
• Bætir framtíðarprófunaráætlunin við staði, rásir eða lægri reksturshitastig?

Rétt stór halldæliskæli er ekki einfaldlega stærsta tækið sem er í boði. Of stór útgáfa getur leitt til vandamála við stjórnun og hækkað rekstrar kostnað, en of lítil útgáfa getur valdið hitabreytingum, hægri endurheimt og áföll í prófunum. Betri ákvörðunin er skrifuð hitajafnvægi, sem hefur verið staðfest undir tíðlegri prófunarröð, og síðan samstillt við virkjunarskjóli uppsetningu með nauðsynlegri getu, flæði, stjórnunar afköstum og öryggisráðstöfunum fyrir uppsetningu.