Који је капацитет хлађења који је потребно полупроводничком хладилнику за инструменте за тестирање

Који је капацитет хлађења који је потребно полупроводничком хладилнику за инструменте за тест?

Не постоји одбрана један број КВ за полупроводнички хладилник користи се са инструментима за тестирање. Правила хлађење капацитета долази од топлоте која достиже хладницу петљи током стварног тестовог секвенце, а не од тестирача електричне ознаке само. Из перспективе интеграције опреме, прво корисно питање је: коју топлоту мора петља уклонити на потребној температури снабдевања док су ДУТ, фикстура, топлотна глава и услови околине активни?

А полупроводнички хладилник за АТЕ обрађивач, станица сонда, фиктура за спаљивање или интерфејс топлотне струје треба изабрати и на стабилном оптерећењу и на највишем веродостојном транзијенту. Ова разлика је важна јер алат може изгледати удобно током неактивног рада, али превазићи доступну капацитету хлађења када се покреће уређај велике снаге, када се камера креће или када се наметка мења.

Почните са тестирањем алата с реалне топлотне дужности

Тхермална дужност тест уређаја је обично куп тетовања. Дисипација уређаја је често највидљивији термин, али то није једини. Практичан полупроводнички хладилник ограничивач се користи за одвајање топлоте која се генерише у ДУТ-у, топлоте из усада и интерфејс електронике, губитака топлотне главе или плоча, топлоте из пумпе и цурења топлоте из шландова, колектора и околне просторије.

• Заједно са другим уређајима просечна топлота ослобађана током планираног модела испитивања.
• Загревање фиксације и интерфејса: плоче за оптерећење, хардвер за упључке, контакторе, модуле за напајање или топлотну главу која размени топлоту са петљицом.
• Прелазна топлота: импулси узроковани циклима снаге, брзим рампама, тестирањем на више локација или преласком са једног стања уређаја на друго.
• Утврђено је да је у овом случају губици изолације, изложен метал, дуге шланге и врући ваздух око опреме.
• Хидраулички надземни трошкови: ефекти топлоте и пада притиска у пумпи које могу променити практичну точку рада.

Са прецизни хладилник , залагајно је почети са рекламираним капацитетом модела. Најбезбеднија секвенца је супротна: прво дефинишите дужност, а затим упоредите капацитет на потребној температури, проток и услове окружења. Капацитет у блакој каталожној тачки не може представљати капацитет на ниској температури испитивања или под другом мешавином хладила.

Прерачунавање оптерећења хлађивањем из мерења хладила

Када је петља у току, најкориснији почетни прорачун користи проток хладилова и мерење температуре повећања преко алата:

Уколико је потребно, додајте:

Овде је m-точка масовни проток хладилова, Cp је специфична топлота хладилова, а ΔT је температура повратка минус температура залиха. Резултат је пренос топлоте у течност. За воду близу собе температуре, Цп се често приближава као 4,18 кДЖ/кг·°Ц за прелиминарни прорачун; мешавина гликола захтева своја стварна концентрација и температурна својства. Ово је проценитски прорачуна, а не замена за валидацију комплетног услова испитивања.

На пример, претпоставимо да се петља креће 12 литара воде у минуту и да је њен повратак 3 °C топлији од његовог снабдевања. Проток је око 0,2 kg/s, тако да је процењено оптерећење 0,2 × 4,18 × 3 = 2,5 kW. Ако се то читање одражава највишим стањем трајног испитивања, избор капацитета и даље мора узети у обзир несигурност, прелазне врхове, пропуст топлоте и капацитет хладилника на циљној температури за напон. То не значи аутоматски да је 2,5 кВт јединица прикладна.

Примени маржу без третирања као претпоставке

А хладница за контролу температуре потребно је резервни капацитет, али маржа треба да одговара познатој неизвесности, а не универзалном проценту. Ако је топлота процеса добро измерена и радни циклус је стабилан, може бити довољан скромни инжењерски надокнада. Ако се профили снаге, тестове температуре, концентрација хладилове течности или услови у соби још увек не знају, разумно је дати шири допуст док се алат не може карактеризовати.

Уместо да тражите "више капацитета", питајте се од чега штити. То може обухватити топлију лабораторију, будућу мултисит фикшн, дужи престој велике снаге, потцењену губњу црева или деградацију капацитета на нижој постављеној тачки. Овај приступ чини дискусију о капацитету прегледаном од стране инжењера за тестирање, тима објеката и интегратора опреме.

Проверите четири услова изнад КВт

1. у вези са Температура и стабилност залиха

У полупроводнички хладилник мора да произведе жељени услов снабдевања на захтевном оптерећењу, а не једноставно да достигне ту постављену тачку са малим или никаквим оптерећењем. Уколико је потребно, треба да се примењује и да се примењује у овом случају. Уколико је број затечен на излазу хладилника, то можда није исто што и стабилност на интерфејсу ДУТ-а.

2. Уколико је потребно. Проток и пад притиска

А процесни хладилник може имати довољну хладноплану капацитету и ипак бити лоше усаглашен систем ако проток је превише низак или пумпа не може да превазиђе фиксхер, црева и филтров пада притиска. Добијте захтевно пролазно окно, дозвољени притисак, ограничења пута хладилова и детаље повезивања пре одобрења конфигурације.

3. Уколико је потребно. Прелазни одговор

Употреба тестера обично мења снагу брже него што може да реагује хладњачки кола. Обем буфера, логика управљања, обим петље и топлотна маса могу утицати на екскурзију температуре. За полупроводнички хладилник , користите репрезентативну секвенцу велике снаге за процену превишавања, времена опоравка и тренда враћање температуре, а не ослањајући се само на просечно оптерећење.

4. Уколико је потребно. Копппликација хладилова и контрола кондензације

Избор течности утиче на Цп, вискозитет, потражњу за пумпом, контролу корозије и прорачуне капацитета. На ниским температурама снабдевања, изолација, затварање паре и управљање точком росе постају захтеви система. А прецизни хладилник у овом случају, у случају да се користи укупни систем за решење проблема, потребно је да се у овом случају одреди и одређује ниво кондензације.

Практичан радни ток за димензионирање за тестирање полупроводника

1. Напиши сваки хладни елемент и утврди да ли је његова топлота стална, циклична или прелазна.
2. Запишите циљну температуру залиха, дозвољену температуру повратка, потребан проток, врсту хладилова и очекиване услове у просторији.
3. Измерени или процењени КУ на основу проток, својства флуида и податка-поврата ΔТ током репрезентативних стања испитивања.
4. Додајте траживо допуштање за неизвесност и будуће услове рада.
5. Упореди потребно капацитете са полупроводнички хладилник перформансе у стварној постављеној тачки и у окружењу.
6. Проверите хидрауличке перформансе, температурну стабилност на интерфејсу, аларме и опоравка кроз пуштање у рад.

Резултат би требало да буде захтев као што је уклањање потврђеног топлотног пика на наведеној температури снабдевања и проток, са дефинисаним критеријумима стабилности и рекуперације, уместо захтева за само капацитет. То излагање помаже добављачу да процени хладница за контролу температуре против целог циклуса рада.

Питања која треба решити пре коначног избора

• Које је максимално одржано топлотечко ниво ДУТ-а и наметке током планираног програма?
• Који је најкраћи, најјачи транзитан и колико је температурна екскурзија прихватљива?
• Где се мере температуре снабдевања и повратка?
• Које границе за хладницу, концентрацију, проток и пад притиска се примењују?
• Да ли ће будући план тестирања додати локације, канале или нижу оперативну температуру?

У правом величини полупроводнички хладилник није једноставно највећа доступна јединица. Превелике величине могу компликовати понашање контроле и трошкове рада, док мање величине могу изазвати одлазак температуре, споро опоравка и прекиде у тестирању. Боља одлука је документована топлотна равнотежа, верификована у репрезентативном низу испитивања, а затим упоређена са процесни хладилник конфигурација са потребним капацитетом, проток, контролне перформансе и заштитне мере инсталације.