Kaip atnaujinti puslaidininkių aušintuvą, nepertraukiant gamybos
Pritaikymas puslaidžių aušintuvas kol įranga veikia, tai nėra įprastas įrangos keitimas. Aušinimo kontūras gali aptarnauti temperatūrai jautrius technologinio proceso modulius, bandymų stotis, lazerius ar kitus gamybos išteklius, todėl net trumpas pertraukos laikotarpis gali tapti technologinio proceso rizika. Iš įrangos integracijos perspektyvos naudingiausias klausimas yra ne „Ar naujoji vienetas gali būti greitai įdiegtas?“, o „Kaip objekte galima izoliuoti, patikrinti ir perduoti“ puslaidžių aušintuvas neprarandant technologinio proceso kontrolės?
Sėkmingas planas traktuoja puslaidžių aušintuvas , paskirstymo kontūrą, valdymo sistemas, technines pastato sistemas ir gamybos grafiką kaip vieną pokyčių sistemą. Objektas turėtų patvirtinti faktinę apkrovą, temperatūros diapazoną, skystį, slėgio ribas, prijungimo taškus ir įrangos reakciją prieš nusprendžiant, kaip organizuoti darbus. Toks būklės pirmenybės požiūris yra patikimesnis nei pasirinkti pokyčių laiko langą tik remiantis techninės plokštelės duomenimis.
Pradėkite nuo modernizavimo ribų, o ne nuo keitimo datos
Prieš užsakant ar paruošiant puslaidžių aušintuvas , nustatykite, kokioms funkcijoms šiuo metu tarnauja esamasis įrenginys ir ką galima saugiai atskirti. Nustatykite kiekvieną šaką, vožtuvą, apėjimo liniją, išbėgimo tašką, jutiklį, valdymo sąsajos bloškimą ir bendrai naudojamą naudingąją sistemą. Tada klasifikuokite apkrovas kaip gamybai būtinas, planuojamas ar laikinai perkeltinas. Šis veiksmas nustato veikiančią izoliavimo ribą vietoje prielaidos, kad visą kontūrą galima vienu metu išjungti.
Šiai pramoninis aušinimo sistema , ribų peržiūros metu reikėtų nagrinėti ne tik vamzdynus. Peržiūrėkite elektros pajėgumą, skubiosios energijos veikimą, aušinamojo vandens ar šilumos šalinimo prieinamumą, ryšių protokolą, signalizacijos maršrutizavimą ir prieigos apribojimus. Jei gamybos įranga gauna temperatūros ar srauto signalą iš esamo įrenginio, dokumentuokite jos normalias vertes ir gedimo veikimą prieš perkeldami bet kokius laidus. Praktikoje sąsajos detalės dažnai lemia, ar puslaidžių aušintuvas pakeitimas vyksta ramiai ar trikdant.
Pasirinkite tęstinumo architektūrą, kurią gamykla iš tikrųjų gali išbandyti
Gamintojo veiklos tęstinumas paprastai priklauso nuo vieno iš trijų kelių: patvirtintos rezervinės įrangos, laikino lygiagretaus kelio arba sekuojamo lango, kuris perduoda tik pasirinktus apkrovos elementus. N+1 stiliaus išdėstymas gali sumažinti riziką, tačiau tik tuo atveju, jei rezervinė galia, vožtuvai, komunalinės sistemos ir valdymo sistemos buvo patikrinti prie kontroliuojamos apkrovos. Kol tai nebuvo išbandyta praktiškai, rezervinė sistema yra tik prielaida, o ne įrodymais patvirtinta atsarginė galimybė.
Kai lygiagretus proceso čilleris kelias yra įmanomas, jį reikia įdiegti ir paleisti dar prieš bet kokius veiksmus su veikiančia grandine. Naująją sistemą reikia laikyti izoliuotą, kol technikai patikrins sukimosi kryptį, sandarumą nuotėkams, srauto kryptį, matavimo prietaisų kalibravimą ir nuotolinio signalizavimo veikimą. Po to būtina išbandyti numatytą apėjimo ar perjungimo kelią naudojant nekritinę apkrovą arba patvirtintą imitacinę sistemą. Tikslas – atlikti vožtuvų ir valdymo sistemų perjungimą, kuris jau buvo išmokytas, o ne pirmą kartą bandyti naujosios sistemos veikimą realiomis sąlygomis. puslaidžių aušintuvas po to būtina išbandyti numatytą apėjimo ar perjungimo kelią naudojant nekritinę apkrovą arba patvirtintą imitacinę sistemą. Tikslas – atlikti vožtuvų ir valdymo sistemų perjungimą, kuris jau buvo išmokytas, o ne pirmą kartą bandyti naujosios sistemos veikimą realiomis sąlygomis.
Atsukimo sąlyga turi būti nustatyta iš anksto
Kiekvienam modernizavimo planui reikia aiškaus sustojimo taško. Susitarkite, kuriuos sąlygų atvejus reikia grįžti prie patikrinto aušinimo kelio: nestabili tiekiamojo skysčio temperatūra, nepriimtinas slėgio elgesys, prarastas ryšys, netikėti įspėjimai, skysčio kokybės nuokrypis ar įrankio savininko technologinio proceso reakcija už patvirtintų ribų. Priskirkite, kas gali nurodyti grįžimą prie ankstesnės būsenos ir kas patvirtina atsigavimą. Įgaliojimai turi būti susitarti iš anksto. puslaidžių aušintuvas yra prijungiamas prie veikiančios gamybos šakos.
Apsaugokite skysčio kokybę ir švarumą jungties metu
Aušinimo našumas yra tik viena rizikos dalis. Kontūro atidarymas, vamzdyno pridėjimas ar filtravimo keitimas gali įvesti šiukšles, likusius valymo medžiagų likučius, įstrigusį orą ar neš совmestimą skysčio. Reikalingi kontrolės priemonės priklauso nuo proceso ir vietos specifikacijos, tačiau seka turi būti susitarta su kontūro savininkais: izoliuoti, ištuštinti ar surinkti skystį pagal patvirtintą procedūrą, išvalyti ir išplauti naująją dalį, pašalinti orą, tada paimti mėginį arba patikrinti kokybę prieš naudojant procese.
Nepriimtina prielaida, kad bendroji praplauta tinka visiems puslaidžių aušintuvas montavimams. Leidžiamas skystis, filtravimo klasė, cheminė suderinamumas, švaros priėmimo reikalavimai ir dokumentavimo metodas turi būti nustatyti patvirtintuose projekto reikalavimuose. Kai montuojama šaldymo sistema jautriems įrenginiams, geriau laukti sujungimo iki bus patikrinti visi šie reikalavimai, nei sukurti užteršimo problemą, kurią po paleidimo vėl bus sunkiau diagnozuoti.
Įdiegti naują vienetą sluoksniais
Sluoksninis įdiegimas leidžia komandai aptikti problemas, kol vis dar veikia gamybos atsarginė sistema. Pirmiausia įjunkite puslaidžių aušintuvas be perkeldami gamybos apkrovos ir patikrinkite saugos grandines, jutiklius, siurblius, kompresorių seką (jei taikoma) bei HMI rodmenis. Toliau patikrinkite stabilų veikimą su kontroliuojama arba mažo rizikos apkrova. Galiausiai patvirtinkite valdymo perdavimą: nustatytas vertes, įjungimo signalus, įspėjimų susiejimą, tendencijų taškus ir bet kokį pastato valdymo sąsajos ryšį.
Tik po šių patikrinimų komanda turėtų perkelti patvirtintą gamybos šaką. Pirmuoju veikimo laikotarpiu stebėkite tiekiamosios ir grąžinamosios temperatūros, srauto, slėgio, įspėjimų bei procesų rodiklių tendencijas, kuriuos pasirinko įrankio savininkas. Tai taip pat yra tinkamas momentas patikrinti, ar pramoninis aušinimo sistema turi pakankamai atsargos numatomoms apkrovos svyravimams. Pastovi reikšmė vienoje sąlygoje automatiškai neįrodo, kad puslaidžių aušintuvas išliks stabilus keičiant technologines schemas, aplinkos sąlygas ar kaimyninių įrankių apkrovą.
Naudokite priėmimo kriterijus, kurie priklauso procesui
Komisionavimo lapas turėtų sujungti aušinimo matavimus su veikimo priėmimu. Pavyzdžiui, pastatų komanda gali patvirtinti, kad proceso čilleris lieka savo patvirtintoje temperatūros ir srauto juostoje, tuo tarpu įrangos komanda patvirtina stabilius įrankio įspėjimus ir procesų reakciją. Užfiksuokite pradinę būseną prieš perkėlimą, rodmenis per perkėlimą ir stebėjimo laikotarpį po perkėlimo. Šis įrašas padaro trikčių šalinimą sistemingesnį, jei vėliau pasikeičia našumas.
Suplanuokite žmogiškuosius perduodamus veiksmus taip pat atidžiai kaip ir vamzdžių sistemą
Bepertraukiamas modernizavimas priklauso nuo sprendimų, priimtų visose įmonės srityse: techninėje priežiūroje, EHS (darbo saugos ir aplinkos apsaugos), automatizacijoje, gamyboje ir įrangos savininko lygmenyje. Atlikite trumpą parengiamąją darbų peržiūrą su faktine izoliavimo schema, vožtuvų žymėmis, kontaktų sąrašu, radijo ryšio arba eskalavimo būdu, kontrolės taškais ir grįžtamojo veiksmo žingsniais. Kiekvienai komandai pateikite vieną matomą sekos versiją. Neaiškūs perduodami veiksmai gali panaikinti gerai suprojektuotos sistemos pranašumus. puslaidžių aušintuvas įrengimas.
Taip pat naudinga iš anksto paruošti vartojamąsias medžiagas ir diagnostikos priemones: patvirtintus jungtukus, tarpines, filtrus, imties medžiagas, ryšio adapterius ir kalibruotus prietaisus. Komanda neturėtų ieškoti jungtuko tuo metu, kai perkelta apkrova laukia naujosios sistemos. šaldymo sistema jei trūksta būtinos detalės, naudokite grįžtamojo veiksmo planą vietoj improvizavimo gyvoje procesų grandinėje.
Užuot baigdami ties paleidimu, sukurti ilgalaikę stabilumą po perjungimo
Kai puslaidžių aušintuvas priimama, atnaujinami brėžiniai, vožtuvų padėtys, valdymo aprašai, profilaktinės priežiūros užduotys ir avarinės procedūros. Atlikite išsaugotos rezervinės grandinės bandymą pagal vietos priežiūros praktiką ir įsitikinkite, kad įspėjimų gavėjai supranta, ką temperatūros, srauto ar ryšių įspėjimas reiškia gamybai. Tai ypač svarbu, kai modernizacija keičia tai, kaip puslaidžių aušintuvas sąveikauja su bendra naudojama naudingąja sistema.
Praktinis rezultatas – ne tik naujesnis puslaidžių aušintuvas . Tai yra dokumentuota aušinimo sistemos modifikacija, kurią operatoriai gali eksploatuoti, techninės priežiūros specialistai gali aptarnauti, o gamybos komandos gali pasitikėti. Įrodydami izoliaciją, atsarginį veikimo būdą, skysčio kokybės kontrolę, valdymo sistemų integraciją ir procesų priėmimą nuosekliai, gamykla gali sumažinti perėjimo neapibrėžtumą, nepateikdama nepagrįstų „nulinio rizikos“ pažadų.
Modernizacijos paruoštumo patikrinimo sąrašas
- Patvirtinkite veikiančią apkrovą, patvirtintus eksploatacijos diapazonus ir gamybos savininko priėmimo kriterijus puslaidžių aušintuvas .
- Įsitikinkite, kad rezervinė ar laikinoji grandinė buvo išbandyta su reikiamomis naudingosiomis sistemomis ir valdymo priemonėmis.
- Užšaldykite sąsajos brėžinį, vožtuvų išdėstymą, įspėjimus, kontaktų sąrašą ir atšaukimo įgaliotinių sąrašą darbams prasidėjus.
- Naudokite objekte patvirtintą būdą sistemoms plauti, išleisti orą, filtruoti ir patikrinti skysčio kokybę.
- Įdiekite naują puslaidžių aušintuvas pirma be gamybos apkrovos, tada kontroliuojamais sluoksniais.
- Stebėkite aušinimo ir technologinių rodiklių kitimą nustatytą stebėjimo laikotarpį, po to atnaujinkite eksploatacijos dokumentus.
Jei jūsų projektinė komanda vertina modernizavimą, pradėkite nuo technologinio proceso ribų ir turimų atsarginių variantų. „ puslaidžių aušintuvas galima integruoti su mažesniais sutrikimais, kai šiluminiai, valdymo ir gamybos sprendimai patvirtinami kartu, o ne perduodami vienas po kito.
ŠILTA NAUJIENA