Kā modernizēt pusvadītāju dzesētāju, nepārtraucot ražošanu

Kā modernizēt pusvadītāju dzesētāju, nepārtraucot ražošanu

Pārbūve pusvadītāju dzesētājs kamēr rīki darbojas, tas nav parasts aprīkojuma maiņas process. Dzesēšanas kontūra var nodrošināt temperatūras jutīgus tehnoloģiskos moduļus, testa stacijas, lāzerus vai citus ražošanas resursus, tāpēc pat īss pārtraukums var kļūt par tehnoloģiskā procesa risku. No aprīkojuma integrācijas viedokļa noderīgākais jautājums nav „Vai jauno vienību var ātri uzstādīt?”, bet gan „Kā objekts var izolēt, pārbaudīt un nodot pusvadītāju dzesētājs nezaudējot procesa kontroli?“

Veiksmīgs plāns apskata pusvadītāju dzesētājs , sadalīšanas kontūru, vadības sistēmu, objekta komunālos pakalpojumus un ražošanas grafiku kā vienu izmaiņu sistēmu. Objektam jāapstiprina faktiskā slodze, temperatūras diapazons, šķidrums, spiediena robežas, savienojumu punkti un rīku reakcija, pirms tiek pieņemts lēmums par darbu secību. Šis stāvokļa pirmā pieeja ir uzticamāka nekā izmaiņu loga izvēle tikai pēc uzlīmes norādītās jaudas.

Sāciet ar modernizācijas robežu, nevis ar aizvietošanas datumu

Pirms pasūtīt vai sagatavot pusvadītāju dzesētājs , kartējiet, ko pašlaik esošais modulis nodrošina un ko var droši atdalīt. Identificējiet katru zaru, vārstu, apvedceļu, noplūdes punktu, sensoru, vadības bloķēšanu un koplietotās komunālās pakalpojumu sistēmas. Pēc tam klasificējiet slodzes kā ražošanai kritiskas, grafikā plānojamas vai uz laiku pārceļamas. Šis uzdevums nosaka darbībai piemērotu izolācijas robežu, nevis pieņem, ka visu ciklu vienlaicīgi var izslēgt no ekspluatācijas.

Lai rūpnieciskā dzesēšanas sistēma , robežu pārskatīšanā jāiekļauj ne tikai cauruļvadi. Jāpārskata arī elektroenerģijas jauda, ārkārtas barošanas režīms, aukstā ūdens vai siltuma novadīšanas pieejamība, sakaru protokoli, brīdinājumu maršrutēšana un piekļuves ierobežojumi. Ja ražošanas iekārta saņem temperatūras vai plūsmas signālu no esošā moduļa, dokumentējiet tās normālās vērtības un kļūdu režīmu pirms jebkādas vadiem pārvietošanas. Praksē interfeisa detaļas bieži nosaka, vai maiņa notiks mierīgi vai traucējoši. pusvadītāju dzesētājs maiņa ir mierīga vai traucējoša.

Izvēlieties nepārtrauktības arhitektūru, kuru rūpnīca patiešām var pārbaudīt

Ražošanas nepārtrauktība parasti ir atkarīga no viena no trim ceļiem: pārbaudīts rezerves vienības, pagaidu paralēls ceļš vai secīgais logs, kas pārnes tikai izvēlētās slodzes. N+1 veida izkārtojums var samazināt risku, taču tikai tad, ja rezerves jauda, vārsti, komunālie pakalpojumi un vadības sistēma ir pārbaudīti zem uzraudzības pakļautas slodzes. Līdz brīdim, kad tā ir izmēģināta praksē, rezerves risinājums ir pieņēmums, nevis pierādīts rezerves variants.

Ja paralēls procesa dzesētājs ceļš ir iespējams, to instalējiet un nododiet ekspluatācijā pirms kādas darbības ar darbībā esošo ķēdi. Turiet jauno pusvadītāju dzesētājs izolētu, kamēr tehniskie speciālisti pārbauda rotācijas virzienu, ciešuma pret noplūdēm, plūsmas virzienu, instrumentu kalibrēšanu un attālinātos brīdinājumus. Pēc tam izmēģiniet paredzēto apvedceļu vai pārneses ceļu, izmantojot nenozīmīgu slodzi vai apstiprinātu simulāciju. Mērķis ir vārsta un vadības sistēmas pārneses operācija, kuru jau ir iemācījušies, nevis jaunas sistēmas pirmā reāllaika izmēģināšana.

Iepriekš noteikt atgriešanās nosacījumus

Katram pārbūves plānam ir jābūt skaidram apstāšanās punktam. Jāpiekrīt, kuri nosacījumi prasa atgriešanos uz pierādīto dzesēšanas ceļu: nestabila piegādes temperatūra, nepieņemama spiediena uzvedība, zaudēta sakari, negaidīti trauksmes signāli, šķidruma kvalitātes novirze vai rīka īpašnieka procesa reakcija ārpus apstiprinātā diapazona. Jānorāda, kurš var izsaukt atgriešanos un kurš apstiprina atveseļošanos. Kompetence jāvienojas pirms pusvadītāju dzesētājs tiek pieslēgts darbojošam ražošanas zaram.

Aizsargāt šķidruma kvalitāti un tīrību savienojuma laikā

Dzesēšanas veiktspēja ir tikai daļa no riska. Cikla atvēršana, cauruļvada pievienošana vai filtrācijas maiņa var ieviest netīrumus, atlikušās tīrīšanas vielas, ieslēgtu gaisu vai nekombinējamu šķidrumu. Nepieciešamās kontroles ir atkarīgas no procesa un vietnes specifikācijām, taču secība jāvienojas ar cikla īpašniekiem: izolēt, noplūdināt vai savākt šķidrumu saskaņā ar apstiprināto procedūru, notīrīt un izskalot jauno sekciju, noņemt gaisu, pēc tam ņemt paraugu vai pārbaudīt kvalitāti pirms procesa izmantošanas.

Nepieņemiet, ka vispārīga iztīrīšana ir piemērota katram pusvadītāju dzesētājs uzstādījumam. Atļautais šķidrums, filtrēšanas klase, ķīmiskā sav совmība, tīrības pieņemamība un dokumentācijas metode jānorāda projektā apstiprinajos prasībās. Ja ir runa par aukstuma sistēmu jutīgai iekārtai, labāk ir atlikt pieslēgšanu, līdz tieši šīs prasības ir pārbaudītas, nevis radīt piesārņojuma problēmu, kuru pēc restartēšanas ir grūtāk diagnosticēt.

Palaist jauno vienību slāņos

Slāņveida palaišana ļauj komandai atrast problēmas, kamēr ražošanas rezerves iespējas joprojām ir pieejamas. Vispirms ieslēdziet pusvadītāju dzesētājs bez ražošanas slodzes pārneses un pārbaudiet drošības ķēdes, sensorus, sūknus, kompresoru secību (ja piemērojams) un HMI vērtības. Tālāk pārbaudiet stabila darbība pret kontrolētu vai zema riska slodzi. Pēc tam pārbaudiet vadības sistēmas nodošanu: iestatījumus, aktivizācijas signālus, trauksmes atbilstību, tendenču punktus un jebkuru ēkas pārvaldības interfeisu.

Tikai pēc šīm pārbaudēm komanda drīkst pārcelt apstiprināto ražošanas zaru. Pirmajā darbības intervālā jāuzrauga dzesēšanas šķidruma piegādes un atgaitas temperatūra, plūsma, spiediens, brīdinājumi un procesa rādītāji, kurus izvēlies rīka īpašnieks. Šis ir arī moments, kad jāpārbauda, vai rūpnieciskā dzesēšanas sistēma ir pietiekams rezerves kapacitātes apjoms paredzētajām slodzes izmaiņām. Stabilas rādītāju vērtības vienā darbības režīmā neautomātiski nozīmē, ka pusvadītāju dzesētājs paliks stabila, veicot receptes izmaiņas, mainoties apkājējai videi vai mainoties blakusesošo rīku pieprasījumam.

Izmanto pieņemamības kritērijus, kas attiecas uz procesu

Komisionēšanas lapā dzesēšanas mērījumiem jābūt saistītiem ar ekspluatācijas pieņemamību. Piemēram, infrastruktūras komanda var apstiprināt, ka procesa dzesētājs paliek iekšējās apstiprinātās temperatūras un plūsmas robežās, kamēr aprīkojuma komanda apstiprina stabili rīka brīdinājumu darbību un procesa reakciju. Reģistrējiet pamatvērtības pirms pārcelšanas, rādījumus pārcelšanas laikā un novērošanas periodu pēc pārcelšanas. Šis ieraksts padara problēmu novēršanu disciplinētāku, ja vēlāk notiek veiktspējas izmaiņas.

Plānojiet cilvēku rokass nodošanu tik rūpīgi kā cauruļvadu sistēmu

Bezapturēta pārbūve ir atkarīga no lēmumiem, ko pieņem dažādās nodaļās — iekārtu pārvaldībā, tehniskajā apkopē, darba drošības un vides aizsardzības (EHS) jomā, automatizācijā, ražošanā un rīka īpašnieka līmenī. Veiciet īsu priekšdarba pārskatu, izmantojot faktisko izolācijas shēmu, vārstu marķējumus, kontaktu sarakstu, radio vai eskalācijas metodi, kontrolpunktus un atgriešanās soļus. Katrai komandai nododiet vienu redzamu secības versiju. Neapzīmēti rokass nodošanas punkti var novērst labi izstrādātas pārbūves priekšrocības pusvadītāju dzesētājs uzstādīšana.

Ir arī noderīgi sagatavot patēriņa preces un diagnostikas līdzekļus pirms darba loga: apstiprinātus savienojumus, blīves, filtrus, paraugu ņemšanas materiālus, komunikācijas adapterus un kalibrētus mērinstrumentus. Komandai nevajadzētu meklēt savienotāju, kamēr pārvadītā slodze gaida jaunajā sistēmā aukstuma sistēmu ja nepieciešamais priekšmets trūkst, izmantojiet atgriešanās plānu, nevis improvizējiet pie darbojošās procesa kontūras

Veidojiet pēcpārejas izturību, nevis beidziet darbus tikai ar startu

Kad pusvadītāju dzesētājs ir pieņemts, atjauniniet zīmējumus, vārstu novietojumu, vadības aprakstus, preventīvās apkopes uzdevumus un avārijas procedūras. Veiciet saglabātā rezerves ceļa pārbaudi saskaņā ar vietnes apkopes praksi un pārliecinieties, ka trauksmes saņēmēji saprot, ko nozīmē temperatūras, plūsmas vai sakaru trauksme ražošanai. Tas ir visvairāk svarīgi, ja rekonstrukcija maina to, kā pusvadītāju dzesētājs interdarbojas ar koplietojamajiem komunālajiem pakalpojumiem.

Praktiskais rezultāts nav vienkārši jaunāks pusvadītāju dzesētājs . Tas ir dokumentēts dzesēšanas risinājums, ko operatori var ekspluatēt, apkopēji — servisēt, bet ražošanas komandas — uzticēties. Pierādot izolāciju, rezerves iespēju, šķidruma kvalitātes kontroli, vadības sistēmu integrāciju un procesa pieņemamību secīgi, rūpnīca var samazināt pārejas nenoteiktību, neveidojot neatbalstītu apsolījumu par nulles risku.

Rekonstrukcijas gatavības pārbaudes saraksts

• Apstipriniet darbības slodzes, apstiprinātos ekspluatācijas diapazonus un ražošanas īpašnieka pieņemšanas kritērijus attiecībā uz pusvadītāju dzesētājs .
• Pārliecinieties, vai rezerves vai pagaidu ceļš ir pārbaudīts ar nepieciešamajām komunālajām pakalpojumu sistēmām un vadības ierīcēm.
• Aizstāviet saistītās zīmējuma, vārstu izvietojuma, brīdinājumu, kontaktu saraksta un atgriešanās tiesību versiju pirms darbu uzsākšanas.
• Izmantojiet vietnes apstiprināto metodi caurplūdināšanai, gaisa izvadīšanai, filtrācijai un šķidruma kvalitātes verifikācijai.
• Nododiet ekspluatācijā jauno pusvadītāju dzesētājs vispirms bez ražošanas slodzes, pēc tam pakāpeniski kontrolētā veidā.
• Novērojiet dzesēšanas un procesa rādītājus noteiktajā novērošanas periodā, pēc tam atjauniniet ekspluatācijas dokumentus.

Ja jūsu projekta komanda vērtē pārbūvi, sāciet ar procesa robežu un pieejamo rezerves ceļu. pusvadītāju dzesētājs to var integrēt ar mazāk traucējumiem, ja termiskie, vadības un ražošanas lēmumi tiek pārbaudīti kopā, nevis nodoti viens pēc otra.